能有效捕集对人体危害的超细的微小颗粒。使得布袋除尘器易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在降低消耗、加强清灰提高效率减少故障、方便维修。为了克服自身反吹清灰除尘器清灰能力薄弱的缺点。首先用于分室反吹布袋除尘器，回转反吹扁袋除尘器回转定位反吹阀取代大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力多台三通切换阀，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。布袋除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定布袋除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的布袋除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小。
布袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。该系列机组有六种规格，分A、B、C三种，A种设灭门，B种设抽屉，C种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明：1、布袋除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。
2、除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）。
4、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。
5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
6、吸尘罩是保证除尘器处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
锅炉布袋除尘器保温结构：
1、绑扎式：它是将保温材料用铁丝固定在管道上，外包以保护层，适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便，外形平整美观，使用年限较长。
2、浇灌式：保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方，采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等，其施工方法为挖一土沟，将管道按设计标高敷设好，沟内放上油毡纸，管道外壁面刷上沥青或重油，以利管道伸缩，然后浇上水泥珍珠岩，将油毡包好，将土沟填平夯实即可。
硬质聚氨酯泡沫塑料，用于110℃一下的管道，该材料可做成预件，或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好，保温效果较好，同时可延长管道使用寿命，取得广泛的推广使用。
3、整体压制：这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上，制成整体式保温，由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃，故适用于介质温度＜150℃、管道直径＜500mm的供暖管道上。
4、喷涂式：为新式的施工技术，适用于大面积和特殊设备的保温，保温结构整体性好，保温效果好，且节省材料，劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。
5、充填式：一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等，由于形状不规则，应采取特殊的保温结构，一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、超细玻璃绵毡等。
布袋除尘器的维护：
1、布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。
3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
6、在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
7、每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
8、收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
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